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  • 月国内塑料市场综述

    低密度聚乙烯市场稳定且变化不大

    7月份,国内低密度聚乙烯(LDPE)市场呈现稳定增长态势。经过几个月的下跌,市场终于开始触底,一些中间商开始重新进入市场。然而,市场反弹,主要原因不是需求增加,而是燕化价格的急剧上涨。从7月初开始,燕化低密度聚乙烯的价格在短短半个月内就上涨了500-900元/吨,而其他公司甚至将最高价格提高了200-300元/吨,与燕化的区别很远。此外,其他低密度聚乙烯生产商的价格上涨也主要受到燕化的价格调整的影响。目前,燕化低密度聚乙烯薄膜材料的价格为7900元/吨,比其他企业的薄膜材料价格高出近700元/吨。这确实是一场独特的表演。分析这种特殊现象的原因主要是由于一些中间商大肆借用燕化进行大修。

    目前,山东地区低密度聚乙烯国内市场价格为7200-7900元/吨,江浙地区市场价格为7300-8100元/吨。如果不包括燕化的价格,那么从6月底开始,实际价格只会上涨约200元/吨。

    8月,应该说国内低密度聚乙烯市场更加微妙。尽管燕化大修将在一定程度上减少市场供应,但市场价格不太可能大幅上涨。预计市场将在7月份保持这种稳定。有上升的模式。分析原因,主要有以下几个方面:(1)国内低密度聚乙烯市场需求仍不太可能明显增加。

    目前,国内市场对低密度聚乙烯的需求明显不足。特别是,许多地区的产品企业通常没有足够的外部订单,因此开工率相对较低,这必然导致对低密度聚乙烯的需求减少。从目前的情况来看,这种需求不足的状况将持续一段时间,因此可以说,低密度聚乙烯市场在八月份将表现不佳。

    (2)国内进口可能进一步增加。

    由于检修,远东的乙烯生产商在6月和7月更加集中。乙烯的年生产能力高达400万吨,这已经对远东的聚乙烯原料供应产生了相当大的影响。随着8月的到来,这些企业的大修将逐渐结束,这势必导致低密度聚乙烯的进口增加。此外,最近俄罗斯聚乙烯设备的检修工作也将结束,其低成本低密度聚乙烯肯定会冲击国内市场,这不利于低密度聚乙烯市场的稳定。

    高密度聚乙烯市场小幅上涨,后市更为乐观

    7月份,国内高密度聚乙烯(HDPE)市场表现不同,其中高密度聚乙烯拉丝材料的市场表现更好。在连续几个月下降之后,整个拉丝材料市场出现了小幅反弹。各种制造商普遍提高了生产价格,并且由于资源紧张,本地市场更加活跃。高密度聚乙烯拉丝市场回升的主要原因是,扬子石化自7月初以来已经修复了近一个月,社会供给明显减少。第二,近几年廉价的高密度聚乙烯的进口很少。市场的影响已经减弱;第三是燕化由于即将进行的大修而不断调整价格,这也刺激了市场的复苏。但是,值得注意的是,高密度聚乙烯拉丝材料的回弹并没有导致其他高密度聚乙烯品种的复苏。注塑塑料等其他品种的市场价格一直在下跌,目前的价格比拉丝料低元/吨。

    目前山东高密度聚乙烯(拉伸材料)国内市场价格在元/吨左右,江浙地区在7200-7300元/吨左右,在200-300元/吨左右。高于六月底。

    从近期的市场形势来看,国内高密度聚乙烯市场仍将以小幅上涨为主,价格有望进一步上涨,但涨幅不会太大。总体而言,笔者对国内高密度聚乙烯市场持谨慎乐观的态度,具体分析如下:

    有利因素:8月份国内高密度聚乙烯拉丝材料市场资源仍将相对紧张。

    最近,由于扬子石化的大修,高密度聚乙烯的供应已大大减少。 8月,随着扬子检修工作的结束,燕化还将进行为期两个月的检修。这两种高密度聚乙烯企业的连续大修将直接导致第三季度国内高密度聚乙烯拉丝材料的短缺。此外,由于早期的高密度聚乙烯市场低迷,中间商手中没有太多高密度聚乙烯拉伸材料。因此,可以说,目前整个高密度聚乙烯拉丝材料的社会库存还不太高,基本没有供求关系。这种平衡将极大地帮助国内高密度聚乙烯拉丝市场持续高温。

    缺点:进口低价商品可能会影响国内高密度聚乙烯市场。

    近来,尽管国内高密度聚乙烯拉丝材料价格有所上涨,但应该看到,背后没有大量交易的支撑,这也是需求不足的表现。自今年年初以来,由于世界经济疲软,国内下游加工企业的需求持续下降。结果,中间商对国内高密度聚乙烯市场并不特别乐观。进入市场的热情很弱,投机的热情也不是很高。随着8月的到来,早期订购的一些低价进口商品也将大量涌入国内市场,其价格远低于国内市场(两三百多元),这不可避免。导致国产高密度聚乙烯拉丝材料。市场价格的进一步上涨产生了一些压力。

    聚丙烯市场价格继续下跌,市场将保持稳定态势

    亚洲市场:自7月底以来,亚洲均聚丙烯市场价格有所反弹。东南亚和东北亚的卖方报价为520-540美元/吨(CFR),较月初增加了20美元/吨。 510-515美元/吨(CFR亚洲),上涨5至10美元/吨。

    恢复市场价格的主要原因是,东南亚和韩国的大量停工支持了超过500美元/吨(CFR)的价格意向。 (1)由于上周台湾森林公园停电事故,石化厂异常停放,特别是丙烯供应不足,致使部分聚丙烯生产商减轻了负荷,开工率基本在50%至50%之间。 80%;由于丙烯合同价格上涨,韩国生产商正在考虑降低开工率。受两套石脑油裂化装置开工率降低的影响,韩国现代石油化学有限公司450,000吨/年聚丙烯装置的开工率在7月初降至80%至85%。此外,早期出口到亚洲的美国廉价商品已经用尽,最近市场上没有美国价格进口的消息。这也促进了市场的强劲发展,价格小幅上涨。

    国内市场:7月,国内聚丙烯市场价格小幅下跌,跌幅有限。目前拉丝材料市场价格为5800-6100元/吨,注塑塑料价格维持在6000-6600元/吨(含共聚级),薄膜材料保持在6200-6400元/吨。吨。

    市场的主要影响因素如下:

    (1)夏季,尽管下游需求逐渐恢复,但炎热的天气,再加上广东,福建等地接连的热带风暴,包括聚丙烯下游加工企业,已经破坏了许多行业,因此需求仍然相对疲软,市场相对萧条。

    (2)早期,来自美国,俄罗斯,中东等地的聚丙烯逐渐流入中国,特别是在华南和华东地区,到访的聚丙烯较多,影响了市场的稳定。

    (3)目前国内供给相对稳定,社会存量较高。尽管扬子石化将减少部分供应,但它仍从一杯水中抽薪,对市场影响不大。

    以上分析表明,国内聚丙烯市场价格有所下降,主要是由于国内需求复苏缓慢以及美国低价进口。随着亚洲市场价格的反弹,来自美国的低价商品的影响逐渐减弱,国内需求逐渐恢复。相信国内聚丙烯市场将逐渐走出低迷。预计1月份市场价格将停止下跌并保持稳定。

    聚苯乙烯市场仍面临下行压力,但空间有限

    7月,在上游原料苯乙烯价格下跌的压力下,国内聚苯乙烯(PS)市场继续小幅下跌。市场需求也很清淡,下游企业的启动率普遍仍然不高。目前,国内厂家的出厂价格仍然很高,但实际销售价格往往至少比自己的报价低100-200元/吨。同时,许多企业有各种优惠政策,这也造成了目前市场价格的混乱。

    近日,国内市场最低价格已跌至5,800-5,900元/吨,而大部分地区的价格也从5月底的200元/吨跌至5,900至6,000元/吨。

    8月,国内聚苯乙烯市场仍面临下行压力。市场仍有一定程度的下行空间,但跌幅不会太大。估计在前一时期将保持小幅下降。分析的原因主要如下:

    (1)苯乙烯价格的下跌使一些买家对市场前景持观望态度。

    在过去的一个月中,国际苯乙烯价格持续下跌,每周下跌约20美元,跌至约410-420美元/吨。如果苯乙烯的市场价格不久仍不稳定,估计大多数购买者仍将难以进入市场,这将不可避免地使聚苯乙烯市场的需求更加疲惫。

    (2)价格的恶性竞争导致市场无法稳定。

    近期,国内一些聚苯乙烯生产商并未大幅降低价格,但由于销售政策非常灵活并且采取了各种优惠措施,因此市场价格更加混乱。同时,市场上仍然充满低价无发票的聚苯乙烯,其价格比正常出厂价低约200元/吨。如果这种情况不能得到遏制,则聚苯乙烯市场将是基础。无法稳定。

    (3)下游加工企业需求不会增加。

    由于当前对聚苯乙烯的淡季需求,下游加工公司的开工率普遍较低。据估计,随着8月的到来,加工企业的需求不会增加太多,因此这也抑制了国内的聚集。在苯乙烯市场稳定。

    聚酯切片仍然很弱

    市场情况

    中国国内市场价格没有变化,仍维持之前的水平元/吨(工厂交货),据说小切片生产商的报价是6600元/吨(工厂交货)。最近,国内聚酯短纤和长丝价格进一步走弱。北美和东南亚的价格在570美元至600美元/吨(FOB)之间,并继续遭到中国买家的拒绝。最近的交易价格范围为550至575美元/吨(CFR中国主港),据说南美需求相对较好,韩国船货的价格为560-570美元/吨(FOB韩国)。 )。

    市场因素分析

    (1)随着需求高峰季节的结束,为了确保价格的稳定,大多数制造商在上周降低了开工率。韩国制造商的平均开工率是70%,而台湾一家制造商的开工率是70%。据说一家东南亚制造商保持着90%的开工率。

    (2)在损失的情况下,成本起决定性的作用,并且纤维使用聚酯来减少负荷并减少需求。在下游产品价格下跌的影响下,在需求下降的情况下,用于纤维的聚酯切片的价格并未大幅下降。这主要是因为聚酯的生产处于亏损状态,目前分别为5030元/吨和5,060元/吨。计算了纯对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)的价格。出售的小聚酯切片的担保价格应为6,930元/吨。如果不考虑大型聚酯切片,则不考虑PTA和EG的关税。大型聚酯的保证价格应为6,850元/吨。

    (3)大型聚酯公司中也有一些公司减产。例如,四川聚酯每天减少切片产量约60吨,而天津石化19万吨/年产能的老生产线仍在停放(该生产线由中石化宣布)。停产),佛山化纤,广和