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  • ABB与龙丰纸业携手林浆纸一体化

    该国家级项目选择了世界先进的自动化和电力技术,并在制浆和造纸两个阶段实现了高质量,高效率的生产以及节能环保。

    “龙凤纸业的25万吨轻质铜版纸/高档文化纸生产线已成功投产,标志着襄阳市“林阳浆纸一体化项目”一期工程的顺利完成。” 4月25日,“阜阳纸浆林”在造纸综合造纸机项目开工典礼上,襄阳市常务副市长王海英对这项采用世界先进技术的国家项目的成功表示祝贺。

    优质高效的造纸

    龙凤纸业于2007年7月29日开始建设一条25万吨轻质涂布纸/高档文化纸生产线。该生产线提前两个月投产,并于12月30日成功进行了测试。经过三个月的试生产,生产线运行稳定,产品质量稳步提高。

    4月16日下午,河南省副省长率队,省政府,有关省政府,国家发改委负责人,河南省重点项目河南省阜阳市龙凤纸业有限公司参观考察。隆丰公司的25万吨轻质铜版纸/高档文化纸生产线已达到国际先进水平,给观摩团留下了深刻的印象。

    龙凤纸业的25万吨轻质涂布纸/高档文化纸生产线造纸机由芬兰美卓提供。造纸机的宽度为7.2米,设计速度为每分钟1800米。造纸机采用机内生产工艺,包括涂布和多压区压光。该生产线的定位是生产高档纸,包括低定量铜版纸和高档文化纸。

    造纸机是世界上最复杂的造纸机之一。特别是,Optiload压光机具有许多复杂的功能,并且难以控制和集成。 “ ABB和美卓合作解决了这个问题。 ABB的驱动控制系统在美卓的造纸机上实现了系统集成,并精确地控制了造纸机,从而确保了生产线的稳定高效运行。多个传输点相互连接,可以有效地协调造纸机的速度,解决通讯问题。”龙凤纸业工程师张书刚说,生产线的自动化水平很高,生产现场不能见人。驱动控制系统的集成设计减少了生产线上的人力和物力消耗。此外,它使系统的操作和维护变得简单,简单,并减少了停机时间。

    节能环保制浆

    实际上,观察小组只看到了龙凤“林浆纸一体化”项目一期的造纸部分,而制浆部分可以更好地反映龙凤的“绿色制造”概念。

    龙凤一期项目的制浆部分采用国际先进的工艺设备,包括ABB的开放式控制系统和圆盘研磨电机,安德里茨的APMP纸浆生产工艺设备以及荷兰帕克的厌氧好氧处理工艺。

    世界先进的技术为生产线带来了高效率,低消耗和有效的环境保护。生产线的产率高达85%-90%,比常规化学纸浆生产工艺高40%-50%。纸浆的耗水量为17吨,远低于一般化学纸浆生产工艺,实现了达标排放。

    2008年,张书刚先生在一家专业杂志上发表文章指出,APMP化学机械浆生产线精制过程中的干扰因素会影响制浆质量,而自动控制尤为重要。因此,整个APMP生产线均采用ABB800 ADCS控制系统。通过采用高度集成的自动控制系统,生产线能耗低,产量高。 ABB早先已将纸浆和造纸功能库应用于该项目,这使工程组态变得简单。 ABB在纸浆和造纸自动化领域拥有40多年的经验,加速了该项目的进度,并在投入运行后使系统的维护和诊断既经济又方便。 ABB的工程师刘承东说,该库不仅具有紧凑的过程控制方案,而且还包括制浆和造纸行业专有设备的控制方案,例如专有控制系统的研磨控制。传统的磨盘机控制系统需要数十个主要控制回路,这些回路被放在一起。这样的系统非常复杂并且协调性很差。 ABB库中的磨盘控制方案将系统简化为功能模块。系统和谐统一运行。操作维护简单,方便,经济。

    制浆生产线需要消耗大量电能,节约电能是关键。 ABB配有用于浆液的变频盘磨机电机。电机具有高稳定性和低能耗的特点。实现Eff1的ABB变频电动机比普通电动机的效率高出两个或三个百分点。对于大型制浆生产线龙凤来说,变频盘磨机电机可节省大量电力。

    刘承东先生说,ABB和Andriz之前曾多次在太阳纸业,恒安纸业和湖南君泰等大型制浆项目上进行合作,两家公司在技术和设计上都已经历了磨合期。这种默契的合作确保了项目的质量并节省了项目时间。

    ABB(中国)纸浆与造纸事业部北亚及中国区总经理林玉明先生表示,经过严格筛选“国家批准”后,中国的“林浆纸业整合”装备拥有世界一流的技术设备和绿色理念。龙凤纸业选择了ABB作为合作伙伴,这无疑是对ABB技术,系统解决方案,产品质量,工程能力和售后服务的肯定。将来,ABB将不遗余力地将世界上最先进的自动化和电源技术尽快应用于这些国家项目,从而实现绿色生产力。