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  • 中国食品包装用聚氨酯胶粘剂的发展

    目前,尽管粘合剂的一般发展趋势是非有机溶剂化,但是聚氨酯溶剂基粘合剂由于其优异的工艺和粘合性能,特别是非有机溶剂基粘合剂的性能而不能完全达到溶剂型水平。溶剂型聚氨酯粘合剂仍将存在更长的时间。

    在欧洲,美国,日本和其他发达国家或地区,溶剂型聚氨酯粘合剂在干法复合材料领域的使用量超过60%。自1980年以来,中国引入了日本复合膜生产技术和设备。到目前为止,估计干复合膜生产线将超过300条,聚氨酯粘合剂的使用量已超过吨/年。中国复合包装行业中使用的溶剂型两组分聚氨酯胶粘剂是由北京化工学院于1984年从前西德生产的。主要产品是低粘度,高固含量(75%)的聚氨酯胶粘剂。从那时起,各种类型的家用复合设备进入市场,国内制造商和研究机构相继开发了各种兼容的溶剂型两组分聚氨酯胶粘剂,主要是低固含量(15-50%)和高粘度产品。

    通常,由于粘度低,溶剂用量少,环境友好,总成本低,透明度高和强度高,低粘度,高固含量产品可以40%或更高的速度进行涂覆,但这是设备。工艺和原料控制有很高的要求,当应用不当时,很可能会发生各种缺陷,例如强度差。该产品适合具有一定规模的复合材料制造商。固体含量低(15-50%),高粘度产品,高初始粘性,对家用复合机的适应性强,透明度差,溶剂过多,对环境不友好,综合成本高,适用于中小型复合材料制造商。

    当前,从中国整体胶粘剂市场的角度来看,它具有以下特点:

    跨国公司正在中国推广其功能性和非有机溶剂基产品,抢占高端市场,并指导或共同生产普通聚氨酯胶粘剂以争夺一般市场。国内企业,经过多年的消化吸收,自主发展,许多企业已经掌握了普通聚氨酯胶粘剂的生产技术并进行生产,目前的产量估计为3万吨/年,约有30个品种,这些厂商成为主要的原料供应商。国内一些技术能力较强的公司已经能够生产高性能的功能性或非有机溶剂产品。引入了国内生产的基于功能溶剂的胶粘剂,例如高温蒸煮,耐介质和防滑配方,以弥补这一差距。在非有机溶剂基聚氨酯粘合剂的情况下,尽管引入了新产品,但是在工艺操作和应用性能与溶剂基产品之间仍存在一定差距,并且成本也较低。与发达国家相比,应用推广情况仍然很高。差距很大。

    随着中国加入世贸组织和国内环境意识的提高,诸如环境保护之类的技术壁垒将凸显出来。复合膜制造商和胶粘剂制造商应共同努力,以提高复合产品的技术水平。

    对于目前国内聚氨酯胶粘剂行业的综合调查和分析,关于聚氨酯胶粘剂的下一步发展,我们认为:

    (1)已经充分掌握了国产通用溶剂型双组份聚氨酯胶粘剂的生产工艺,部分生产厂家技术成熟,质量稳定,可以完全替代进口产品;

    (2)国内部分厂家用于蒸煮配混的溶剂型双组份聚氨酯胶粘剂的生产工艺已通过试验。多年的推广应用表明,产品质量稳定,价格合理,可以替代进口产品。

    (三)大力推广铝膜专用胶,防滑剂功能橡胶等性能强,性能突出的产品。

    (4)中国气候差异明显,复合设备状况不一,复合材料生产企业应有针对性地选择适用的胶粘剂品种;

    (5)中国加入了WTO。复合材料制造商应注意改进技术,更新复合设备,与环保粘合剂的推广合作,突破环保技术壁垒并适应全球化的要求;

    (6)胶粘剂的研究开发单位和生产厂家应加快环保替代品的开发,使产品的综合性能满足复合要求;

    (七)行业协会应完善产品检验的手段和方法,加快产品行业标准的制定,以建立技术壁垒,保护民族工业。

    随着中国经济的持续发展和人民生活水平的不断提高,胶粘剂产品的需求和选择将越来越严格,性能,优质,环保的胶粘剂产品将受到人们的青睐。中国的胶粘剂生产企业和研究机构要根据市场需求加大对科学技术的投入,积极研究开发高性能,高质量的新型胶粘剂,以适应国内外市场的竞争。