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  • 山东沪平永发纸业制浆又获新突破

    近来,山东永发造纸工业公司开发的纸浆压榨技术和麦草浆磨浆技术同时得到推广和应用,并进行了大规模的技术改造,表明该公司的制浆技术取得了新的突破,节能减排取得了新成就。

    在生产纸浆瓦楞原纸的传统方法中,通常使用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机来提取纸浆黑液。黑液的最大提取率不超过70%。进入中水的草浆中仍然有大量的化学需氧量和其他污染物。这不仅增加了污水处理的难度,而且导致相当大的能耗和污水处理成本。

    为了解决这个问题,继2005年成功研发出高强度瓦楞原纸生产技术并获得国家发明专利后,公司董事长李京民再次亲自主持了重点研究工作。团体,研究计划,分配了特殊资金以集体解决关键问题。经过三个月的反复测试,开发了一种通过液压技术压榨草浆的新技术和设备。操作结果表明,草浆黑液的一次提取率可达到80%以上,COD和SS污染物的减少率可提高10个百分点以上,挤压的能耗和成本中段水处理成本可降低50元/吨以上。

    同时,研究团队还对摩擦机进行了改造,以取代传统的中,高稠度制浆技术和设备。实验数据证实,采用新型制浆技术,草浆纤维的溶胀度和刷毛度均优于原始工艺。采用新制浆技术生产的170 g/m2高强度瓦楞原纸的密封性为0.52-0.59 g/cm3,断裂长度为3.75-3.95 km,环压指数为7.70-8.87 N?M/g,全部达到或超过GB-91 B标准,并且连接了一些成品。接近A类标准。自采用这项新技术以来,不仅纸张质量得到了显着改善,制浆能耗也降低了约10%,SS和其他污染物降低了15%以上。

    目前,公司正在有序改造10条高强度瓦楞纸生产线的制浆工段。