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  • EPS专家在青岛海尔进行系统培训

    在分析包装质量时,专家们专注于如何在生产过程中控制质量以及如何检测产品密度。该国已经开发了EPS标准QB/T1649-92《聚苯乙烯泡沫塑料包装材料》,客户经常开发企业。标准,企业标准均高于国家标准。在这种情况下,用户需要与供应商协商。任何供应商都可以尽其所能;作为客户,供应商确实很难达到标准,因此需要及时与供应商联系。沟通并重新建立合理可行的统一测试标准;供需双方都将损失降到最低;从而实现双赢。

    随着家用电器行业的发展,EPS包装已成为家用电器的重要包装材料之一。 EPS包装产品的密度是否达到标准?检验标准如何?在生产过程中如何控制质量?当家用电器行业与制造工厂之间的检验标准不一致时,如何处理它已成为家用电器行业(用户)和制造商(供应商)的关注焦点。

    日前,来自EPS专门委员会的专家组和国内EPS包装行业的总工程师赶赴青岛海尔,对上述问题进行了系统的培训,青岛海尔集团质量检验有限公司,青岛海景包装制品有限公司对此进行了培训。青岛新。龙王包装有限公司,东丽钙塑料和汉发包装等50余人参加了培训。

    在EPS生产过程中,从预制到产品成型都会遇到各种问题。例如,在预制过程中,由于外部增滑剂不足,导致搅拌器的设计不合理,搅拌量n1底盘间隙过大,水分过多会引起泡沫团聚。由于冷却时间(30s)太短,预热不足(二次),导致泡沫变湿;泡沫的收缩可能是由于颗粒的高密度引起的……它需要成熟,快物料通常为8小时,普通物料通常为24小时,高密度物料为48小时,环境应通风,温度应高于10摄氏度。在成型过程中,渗透加热时间太短或方向错误,原料中的发泡剂太低,导致熔合不良。专家们已经彻底分析了各种生产技术和问题。

    “百分之一的质量缺陷会对用户造成100%的灾难。”当家电制造商进行价格战时,海尔产品并未降价。是什么赢得了市场?这是质量。家用电器本身的质量很重要,产品包装的质量也不容忽视。目前,EPS包装产品的质量低劣已经导致企业在激烈的市场竞争中挣扎,严重影响了家用电器的包装,甚至给运输过程中的使用者造成了巨大损失。

    在分析包装质量时,专家们专注于如何在产品生产过程中进行质量控制以及如何检测产品密度。国家已经建立了EPS产品标准QB/T1649-92《聚苯乙烯泡沫塑料包装材料》,客户经常设定企业标准,企业标准高于国家标准。在这种情况下,用户需要与供应商进行谈判,供应商可以做到这一点。作为客户,如果供应商确实很难达到标准,就必须与供应商及时沟通,重新建立合理可行的统一测试标准,供需双方都将损失降到最低,从而实现双赢。

    短期培训以问答形式的讨论结束,学生们提出了问题。专家们生动活泼的回答引起了掌声。培训结束后,专家组参观了青岛海景包装制品有限公司,肯定了海景公司的生产管理,质量管理和企业管理。

    “通过这次培训,我们缩短了我们与供应商之间的距离。过去,我们对EPS包装产品进行了测试,但它们只是按照公司的默认标准进行的。供需双方之间在产品质量方面存在争议今天,我不时地听了EPS行业专家的讲解。让我们进一步“了解EPS产品的生产过程和解决问题的方法。海尔有自己的企业标准,我们还应该将国家标准与供应商的标准相结合实行企业标准,三项标准相结合,翻书,在严格控制质量的同时,加强与供应商的沟通……”在海尔的质量管理中,鑫鑫经理朱能鑫先生得到了大家的认可。供应商在场。(李玉田)